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      技術文庫
      卷板機卷制的卷筒發生變形的原因分析
      發布者:神沖卷板機  發布時間:2016-10-26 9:11:43  點擊:1284
           板材加工領域中,除了有剪板機、折彎機等機械之外,卷板機也是經常會用到的一種機型。我們所選用的卷板機各方面都沒有問題,但卻在實際應用中呈現出了變形的情況,其中以卷筒變形尤為嚴重,這是什么原因呢?

       

           當我們在利用卷板機卷板的進程中,會發現卷制出的筒體出現中間大、兩頭小的情況,也就是典型的變形。而且經過進一步的測試證明,同樣是中薄板,寬度越大、卷制直徑越小的情況下,產生變形的可能性就越大。

       

            一旦出現變形之后,就會給后續的焊接、安裝等環節帶來很多不便,但這種情況有很難予以調整,因此卷板機卷制出的不合格的產品就只能被淘汰??磥砭戆鍣C必須一次性卷制出合格的筒體,為了減少加工過程中的變形,要預先采取相應的防范措施。

       

            卷板機作業的時候,其上輥上向下壓的,而側輥旋轉,使得板材繞上輥產生連續彎曲,從而卷制出所要求半徑的筒體。如果說卷板時上輥的下壓力太大,而側輥的剛性不夠的話,就會使輥軸在卷制筒體的進程中產生變形而出現撓曲,尤其對輥軸較長的卷板機而言,這一問題更為嚴重。

       

             如果輥軸長度較大的話,會使卷板機上、下輥之間沿長度偏向的間隙大小不一,一般都是中間部位間隙大,兩端間隙小,從而造成輥軸兩端對板材的壓緊力大,中間壓緊力小的狀態,受力不均的情況下就會有變形的產生。

       

             當板厚與卷制的筒體直徑相同的情況下,板寬尺寸越大;或是板厚與板寬尺寸相同的情況下,卷制的筒體直徑越小時,所需壓緊力和卷板力也就越大,導致卷板機輥軸變形產生的撓度也越大,卷筒變形也越明顯。



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